翻页数据>正文

鲁花:一粒花生的供给侧改革

2018-01-29 09:50 | 半月谈

核心提示:2016年,我国花生总产量为1700万吨,居世界第一,占世界总产量的40%。花生不仅给中国人提供了可口的小吃,还撑起了中国油料产业的半壁江山。事实上,国产花生的大部分,占总产量的70%以上是用于榨油的。那么问题来了,我国油料产业中,大豆早已沦陷,菜籽也岌岌可危,何以花生如此坚挺?


花生,源自南美,自明代传入中国,便在中国扎根,成为人们喜食的“长生果”。

2016年,我国花生总产量为1700万吨,居世界第一,占世界总产量的40%。花生不仅给中国人提供了可口的小吃,还撑起了中国油料产业的半壁江山。

事实上,国产花生的大部分,占总产量的70%以上是用于榨油的。那么问题来了,我国油料产业中,大豆早已沦陷,菜籽也岌岌可危,何以花生如此坚挺?

答案是我国花生早早就开启了一场供给侧结构性改革。而其中关键是来自山东莱阳的鲁花集团打响的“三场战役”。

安全为本

要想人们认可花生油,基本前提是安全。而安全的最大威胁来自黄曲霉素。

黄曲霉素普遍存在于土壤、动植物、各种坚果中,在受潮的情况下,极易感染玉米、大豆、花生等作物,以这些作物为原料榨取的食用油,也容易出现黄曲霉素超标、从而对人体健康造成一定影响。

鲁花供给侧改革的第一战,就是要创新食用油生产工艺,解决这个世界级难题。

我国传统的土法榨油,属于纯物理压榨,虽然保留了花生中原有的营养元素,但卫生条件较差,榨出的油容易起沫冒烟,黄曲霉素也容易超标,不适合大规模生产和大范围销售。

另一种方法是化学浸出法,即采用溶剂油,对原料进行浸泡,然后高温精炼。这种方法生产出来的油清彻透明,但油料的营养容易被破坏,自然油香也基本丧失,而且易造成溶剂残留。

既想保留油品中的营养物质,又要解决黄曲霉素超标的问题,鲁花从上世纪80年代就启动研发之路。经过6年攻坚,在一次又一次失败之后,鲁花团队终于在1992年成功独创5S纯物理压榨工艺。

这套工艺具有五大技术优势,一是纯物理压榨技术;二是“生香、留香”技术;三是“无水化脱磷”技术;四是恒温保鲜技术;五是去除食用油中黄曲霉素技术。

“绝不让消费者食用一滴不利于健康的油!”这是鲁花发出的铮铮誓言,也催生了鲁花的独创压榨工艺。凭借这一核心技术,鲁花荣获了国家科学技术进步奖。国家还参照鲁花的工艺,重新修订花生油国家标准。这对一家民营企业来讲,是一种莫大的荣誉。

1月18日上午,山东鲁花集团入选新华社民族品牌工程仪式在北京举行。鲁花集团董事长兼总裁孙东伟在仪式上宣布,鲁花高油酸花生油已经问世,该产品油酸含量高达75%以上,集营养、美味、健康于一身,上市以来,深受消费者的喜爱。这是鲁花对中国食用油发展与安全的新贡献。

“中国的花生产业要掌握在中国人手中,必须从种子开始。”鲁花集团董事长、总裁孙东伟说,鲁花的原料花生都是中国自产的,鲁花的食用油卖得越好,中国的农民收益越多,中国的花生产业就会发展的越好。

在鲁花人眼里,一粒花生意味着一个产业的希望,意味着亿万消费者的期待,意味着广大农民的收成。因此,一直以来,鲁花都在进行着供给侧的改革与创新,力求通过不断提升产品品质,做‘中国高端食用油引领者’,以此来满足国人日益升级的消费需求和美好生活。(文/《半月谈》 记者 高远至 实习生 刘佳)

责任编辑:刘吉